铣端面打中心孔机床是一种轴类零件可以液压自定心，两端同时完成工件定位基准面和定位基准中心孔加工的一种专用机床，广泛适用于轴类零件以及细长工件定位基准的加工，主要为后道工序提供优质标准的加工工件，从而节省每个加工工序装夹时间和调整时间，实现对工件加工效率的大幅提升，随着人们对于效率的不断要求，铣端面打中心孔机床这种设备越来越被广大套筒类零件和双端需要镗孔的工件不断接受。

铣端面打中心孔机床双端镗孔技术，就是基于铣端面打中心孔机床的加工特性，在组装工艺上做出调整，可以高效率完成需要两端同时镗孔的工艺要求，达到一次装夹，一次镗孔，使需要镗孔的工件两端镗孔精度高度一致性，由于一次加工且较好的精度一致性，节省了大量的装夹时间和调整时间，因此更多套筒类零件，以及双端镗孔零件加工越来越需要铣端面打中心孔机床这种加工方式来完成加工，这种加工主要体现两种工件上面。

一种是规则形圆筒料，一种是圆筒细长，需要两端加工一段，内部镗孔一段的工件，特别在液压油缸这个行业，液压油缸缸体两端需要加工一部分，同时两端需要镗孔加工，使用这种技术后，精度加工难题轻松解决，加工效率轻松提高，对于这个行业提升非常明显，这种采用的还是铣打机的标准夹具，好处是多种规格粗细不同，长度不同的工件，不需要调整中心高，液压锁紧夹具自订中心，换产换件效率提高。另一种是不规则工件两端镗孔工艺，这种要根据镗孔工件的形状和加工特点来设计夹具，和上面加工特点一样，一次装夹完成两端的镗孔加工，在这个工件的基础还可以装上旋转机构，完成四面镗孔加工，当然这种就不适合太长的镗孔两件加工了。

好了本文对于铣端面打中心孔机床双端镗孔技术的简单介绍到此结束，需要了解更多铣端面打中心孔机床设备登陆http://www.yotcnc.com/